Hubsäulen (auch genannt Linearantriebssäulen) sind für die Höhenverstellung unerlässlich Arbeitsplattformen, Montagelinien, ergonomische Arbeitsplätze, und schweres Heben Anwendungen. Nachfolgend finden Sie einen umfassenden Leitfaden zu Design, Auswahl und Implementierung.
A. Belastbarkeit und Stabilität
Statische Last: Muss die Plattform + maximale Nutzlast tragen (z. B. 500–5.000 kg).
Dynamische Belastung: Berücksichtigt Bewegungen, Vibrationen und Stoßbelastungen (Sicherheitsfaktor ≥ 1,5–2x).
Stabilität: Kippschutzmechanismen (zwei-/dreistufige Säulen für hohe Aufzüge).
B. Hub und Geschwindigkeit
Hublänge: Typischerweise 500–2.000 mm (einstellbar für verschiedene Höhen).
Hubgeschwindigkeit: 3–15 mm/s (langsam für Präzision, schnell für Produktivität).
C. Arbeitszyklus und Lebensdauer
Intermittierend (S2): Kurze Ausbrüche (z. B.
Kontinuierlich (S1): Für ständige Anpassungen (erfordert Kühlung).
Lebensdauer: 50.000+ Zyklen (Säulen in Industriequalität).
A. Motor- und Antriebssystem
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Motortyp |
Vorteile |
Nachteile |
Am besten für |
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Hohes Drehmoment, niedrige Kosten |
Feste Geschwindigkeit |
Hochleistungsplattformen |
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BLDC-Motor |
Effiziente Geschwindigkeitskontrolle |
Teuer |
Präzisionsanwendungen |
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Hydraulisch |
Extreme Kraft (10+ Tonnen) |
Wartungsintensiv |
Schwere Industrieaufzüge |
B. Hebemechanismus
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Typ |
Vorteile |
Nachteile |
Anwendungsfall |
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Leitspindel |
Selbsthemmend, präzise |
Langsam, verschleißanfällig |
Montagestationen |
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Kugelumlaufspindel |
Hohe Effizienz, lange Lebensdauer |
Teuer |
CNC-Arbeitsbühnen |
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Scherenhebebühne |
Kompakt, hohe Stabilität |
Begrenzter Schlaganfall |
Aufzüge mit geringer Höhe |
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Mehrstufig |
Großer Hub, platzsparend |
Geringere Seitenstabilität |
Hohe Arbeitsplattformen |
C. Strukturkomponenten
Gehäuse: Stahl (EN 10025) oder Aluminium (für Leichtgewicht).
Führungsschienen: Präzisionslinearführungen für reibungslose Bewegungen.
Grundplatte: Verstärkte Befestigung für Stabilität.
A. Steuerungsoptionen
Manuell (Auf-/Ab-Tasten) – Einfach, kostengünstig.
Programmierbar (SPS/PIC) – Für automatische Höhenvoreinstellungen.
Smart (IoT/Joystick) – Fernsteuerung über HMI oder mobile App.
B. Sicherheitsmechanismen
Überlastschutz – Stromsensoren oder mechanische Rutschkupplung.
Not-Aus – sofortige Abschaltung (konform mit EN ISO 13850).
Antikollision – Infrarot-/Ultraschallsensoren.
Ausfallsichere Bremse – verhindert den freien Fall bei Stromausfall.
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Bewerbung |
Anforderungen an die Hubsäule |
Beispielanwendung |
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Montagelinien |
Mittlere Belastung (300–1.000 kg), präzise |
Kfz-Arbeitsplätze |
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Verpackungsmaschinen |
Schnelles Radfahren, hohe Haltbarkeit |
Höhenverstellung des Förderers |
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Wartungsplattformen |
Großer Hub, hohe Stabilität |
Flugzeug-/Lagerwartung |
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Ergonomische Schreibtische |
Ruhige, gleichmäßige Bewegung |
Verstellbare Werkbänke |
Spezifikationen:
Belastbarkeit: 2.000 kg (dynamisch), 3.000 kg (statisch).
Hub: 1.200 mm.
Geschwindigkeit: 8 mm/s (150 Sek. Vollhub).
Motor: 400 W AC-Getriebemotor + Kugelumlaufspindel.
Steuerung: SPS mit Höhenvoreinstellungen.
Sicherheit: Überlastsensor + Notbremse.
Linak (DL5/DL6 Heavy Duty)
Thomson (Electrak Pro)
Parker (Linearbewegungssysteme)
Phoenix Mecano (Industriehebesäulen)
Power Jack Motion (LC04 Industrielle Hubsäule)
Monatlich: Führungsschienen schmieren und Riemenspannung prüfen.
Jährlich: Überprüfen Sie die Motorbürsten (bei Gleichstrombürsten).
Alle 5 Jahre: Kugelumlaufspindeln/Leitspindeln austauschen (falls abgenutzt).
Für schwere Lasten (>1 Tonne): Kugelumlaufspindel + BLDC-Motor mit SPS-Steuerung verwenden.
Für ergonomische Arbeitsplätze: Leiser AC-Motor + Leitspindel.
Für raue Umgebungen: IP65-zertifiziertes Edelstahlgehäuse.
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