A Hochleistungs-Linearantrieb ist ein robustes Linearbewegungsgerät, das dafür entwickelt wurde extreme Belastungen bewältigen, raue Umgebungen und anspruchsvolle Industrieanwendungen. Es ist eine Art von Industrieller Linearantrieb. In diesem Leitfaden werden wichtige Designüberlegungen, Aktuatortypen und Integrationsstrategien für verschiedene Arten behandelt Anwendung von Brechgeräten.
Hohe Brechkraft (1.000–10.000+ Pfund, je nach Material)
Hublänge (4–24 Zoll für volle Kompression)
Geschwindigkeitsoption: Langsame, aber kraftvolle Bewegung (0,1–0,5 Zoll/Sek. für kontrollierte Zerkleinerung); Hohe Geschwindigkeit bei geringer Kraft (1,6 Zoll/Sek. bei 2000 N)
Zyklische Haltbarkeit (mehr als 10.000 Zyklen für den industriellen Einsatz)
Robuste Staub- und Schmutzbeständigkeit (IP66 oder IP67)
Stoß- und Vibrationstoleranz (zur Zerkleinerung von Stoßbelastungen)
Korrosionsschutz (Edelstahl oder gehärtete Beschichtungen)
Thermomanagement (für Dauerbetrieb)
Spannung: 24V/48V DC oder 110V/220V AC (AC-Industrieantriebe)
Feedback-System: Kraftmesszelle oder Drucksensor zur Kraftüberwachung
Not-Aus- und Überlastschutz
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Typ |
Vorteile |
Nachteile |
Am besten für |
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Hydraulikzylinder |
Extreme Kraft (über 10.000 Pfund) |
Erfordert Pumpen- und Flüssigkeitswartung |
Schwere Industriebrecher |
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Elektrische Kugelumlaufspindel |
Hohe Effizienz, präzise Steuerung |
Geringere Kraft als hydraulisch |
Mittelschwere Brecher (1.000–5.000 lbs) |
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ACME-Schraubenbetätiger |
Selbstsichernd, robust |
Langsamer, weniger effizient |
Kostengünstige Anwendungen mit hoher Kraft |
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Pneumatikzylinder |
Schnell, einfach |
Geringere Kraft, benötigt Luftkompressor |
Leichte Zerkleinerung |
Empfohlene Wahl:
Für 1.000–5.000 Pfund: Elektrischer Kugelumlaufspindelantrieb mit hohem Drehmoment (effizient, präzise).
Für mehr als 5.000 Pfund: Hydraulikzylinder (am besten für extreme Kräfte).
Bürstenbehafteter Gleichstrommotor (einfach, kostengünstig)
Bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC) (höhere Effizienz, längere Lebensdauer)
AC-Getriebemotor (Industriequalität, hohes Drehmoment)
Kugelumlaufspindel: Am besten für Präzision und Effizienz (elektrisch).
Leitspindel: Günstiger, aber weniger effizient (für Zyklen mit geringer Auslastung).
Hydraulikpumpe: Erforderlich für hydraulische Systeme.
Riemenscheiben- und Kabelsystem (für kompakte Designs).
Hebelmechanismus (mechanischer Vorteil).
Feste Basis: Aktuator auf einem verstärkten Stahlrahmen montiert.
Geführte Schienen: Verhindert eine Fehlausrichtung bei seitlicher Belastung.
Austauschbare Backen (für verschiedene Materialien).
Stoßdämpfer (zur Dämpfung von Aufprallkräften).
Überlastkupplung (verhindert ein Durchbrennen des Motors).
Notablassventil (Hydrauliksysteme).
Zweihandbedienung (Sicherheitsverriegelung).
Manueller Schalter (Vorwärts/Rückwärts).
Relais + Endschalter (Auto-Stopp bei max./min. Positionen).
SPS + HMI (Programmierbare Kraft- und Hubeinstellungen).
Lastzellen-Feedback (Überwachung der Brechkraft in Echtzeit).
IoT-Konnektivität (Ferndiagnose, Nutzungsverfolgung).
Recycelbare Antriebsmaterialien: Aluminiumgehäuse, Edelstahlwellen.
Energierückgewinnung: Regeneratives Bremsen in BLDC-Motoren.
Wartungsarmes Design: Abgedichtete Lager, staubdicht.
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Parameter |
Spezifikation |
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Aktuatortyp |
Elektrische Kugelumlaufspindel |
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Max Force |
3.000 Pfund |
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Hublänge |
12 Zoll |
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Geschwindigkeit |
0,3 Zoll/Sek |
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Motor |
24V BLDC, 500W |
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Kontrolle |
SPS + Wägezelle |
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Schutz |
IP67, Überlastabschaltung |
Thomson Linear (Hochkraft-Elektroantriebe).
Parker Hannifin (Hydraulikzylinder).
Power Jack Motion (Elektrische Antriebe in Industriequalität).
Eine hydraulische oder hohe Kraft elektrischer Kugelumlaufspindelantrieb eignet sich je nach Lastanforderung ideal für einen Recycling-Brecher. Zu den wichtigsten Designfaktoren gehören: Haltbarkeit, Kraftkontrolle und Sicherheit. Für automatisierte Recyclingsysteme, SPS-gesteuerte Aktoren mit Force-Feedback die beste Leistung erbringen.
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