Entwerfen eines Mini-Linearantrieb Für kleine Anwendungen (z. B. Robotik, RC-Boote, kleine Luken oder Kameraschieber) sind Kompaktheit, Effizienz und Präzision erforderlich. Nachfolgend finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Aufbau eines kleiner, leichter Linearantrieb.

Tragfähigkeit: Leicht (1–20 Pfund) oder mittel (20–50 Pfund).
Hublänge: Kurz (1–6 Zoll typisch für Mini-Aktuatoren).
Geschwindigkeit: Einstellbar (z. B. 0,5–2 Zoll pro Sekunde).
Stromversorgung: 5 V (USB), 6 V oder 12 V DC (üblich für kleine Systeme).
Umwelt: Innen-, Außen- oder wasserdicht (für Marine-/RC-Boote).

Leitspindel + Mutter:
Einfach, selbsthemmend (hält die Position, wenn der Strom ausgeschaltet ist).
Beispiel: M4- oder M6-Gewindestange mit Messingmutter.
Kugelumlaufspindel:
Reibungsloser, effizienter, aber kostspieliger.
Zahnstange und Ritzel:
Schneller, aber ungenauer.
Riemengetrieben:
Hohe Geschwindigkeit, geringer Kraftaufwand (gut für 3D-Drucker-ähnliche Bewegungen).
Kleiner Gleichstrom-Getriebemotor:
6 V oder 12 V, 50–200 U/min (für Drehmoment).
Schrittmotor (NEMA 8/11/14):
Präzise Positionierung.
Servomotor (modifiziert für kontinuierliche Rotation):
Kompakt, aber begrenzter Hub.
Rahmen: 3D-gedrucktes PLA/ABS, Aluminium oder Acryl.
Welle: Gewindestange aus rostfreiem Stahl oder gehärtetem Stahl.
Lager: Mini-Linearlager oder -Buchsen.
Motorfahrer:
Treiber für Gleichstrommotoren oder Schrittmotortreiber.
Mikrocontroller (optional):
Arduino, ESP32 oder Raspberry Pi für programmierbare Steuerung.
Endschalter (optional):
Mikroschalter zur Verhinderung von Überfahren.

(1). Motor- und Spindelkupplung:
Befestigen Sie eine Gewindestange (M4/M6) mit einer flexiblen Kupplung an der Motorwelle.
(2). Mutter und beweglicher Block:
Befestigen Sie eine Messingmutter an einem Gleitblock (3D-gedruckt oder aus Aluminium).
(3). Linearführung:
Verwenden Sie glatte Stangen + Linearlager oder eine Gleitschiene.
(4). Rahmenmontage:
Befestigen Sie Motor, Führungsschienen und Mutter in einem kompakten Gehäuse.

(1). Riemenscheiben und Riemen:
GT2-Zahnriemen + 3D-gedruckte Riemenscheiben.
(2). Motormontage:
Befestigen Sie einen Schritt-/Gleichstrommotor, um den Riemen anzutreiben.
(3). Schlitten:
Befestigen Sie das bewegliche Teil am Gürtel.
• Manuelle Steuerung:
♦ Einfacher Kippschalter für Gleichstrommotor.
• Arduino-Steuerung (Präzision):
♦ Verwenden Sie zur Positionsrückmeldung ein Potentiometer.
♦ Beispielcode:
Arduino
// Schrittmotorsteuerung mit Arduino #includeAccelStepper Stepper(1, STEP_PIN, DIR_PIN); // 1=Treibermodus void setup() { stepper.setMaxSpeed(500); stepper.setAcceleration(200); } void loop() { stepper.moveTo(1000); // 1000 Schritte bewegen stepper.runToPosition(); Verzögerung (1000); stepper.moveTo(0); // Zurück stepper.runToPosition(); }
Versiegeln Sie den Motor: Schutzbeschichtung oder Epoxidharz verwenden.
Gehäuse: 3D-Druck mit wasserfestem Filament oder Verwendung eines kleinen PVC-Schlauchs.
Wellendichtung: Fügen Sie dort, wo die Stange austritt, einen O-Ring oder eine Lippendichtung hinzu.

Belastungstest: Überprüfen Sie, ob das erforderliche Gewicht reibungslos bewegt wird.
Geschwindigkeitsanpassung: Übersetzungsverhältnis oder PWM-Arbeitszyklus ändern.
Akkulaufzeit: Verwenden Sie einen LiPo oder einen kleinen 12-V-Akku.
Fazit: Um Platz zu sparen, am meisten Mini-Linearantrieb Design wählen Sie eine Inline-Struktur. Der Endschalter kann eine elektronische Steuerungslösung verwenden. Möchten Sie eine bestimmte Teileliste für einen 12V Mini-Linearantrieb? Kontaktieren Sie uns jetzt.