
Die Glasherstellungsindustrie stellt die Motorenauswahl vor einzigartige Herausforderungen präzise Bewegungssteuerung, außergewöhnliche Zuverlässigkeit und spezielle Umweltschutzmaßnahmen. Dieser technische Leitfaden untersucht die kritischen Faktoren bei der Auswahl von Motoren für Glasautomatisierungssysteme und bietet umsetzbare Empfehlungen auf der Grundlage von Best Practices der Branche und fortschrittlichen technischen Prinzipien.

Schneidvorgang: Erfordert hochdynamische Servomotoren (z. B. 200 W–5 kW, ±0,1 mm Wiederholgenauigkeit)
Kanten schleifen/polieren: Motoren mit variabler Frequenz und konstantem Drehmoment (3,7–22 kW, Drehzahlbereich 500–3000 U/min mit PMSM-Motordesign)
Materialtransportroboter: Servos mit mittlerer Trägheit (Nenndrehmoment 5-50 Nm, 200 % Überlastfähigkeit)
Steuerung des Trägheitsverhältnisses: Empfohlenes Last-/Rotorträgheitsverhältnis
Start-Stopp-Frequenz: Wählen Sie für häufig zyklische Anwendungen (z. B. Glasschneidemaschinen) Servos mit einer kurzfristigen Überlastfähigkeit von 300 %
Temperatur: Motoren in der Nähe von Glühöfen erfordern eine thermische Toleranz von >80 °C (z. B. Isolierung der Klasse H)
Staubschutz: Schleifstationen erfordern Motoren der Schutzart IP65
Korrosionsbeständigkeit: Chemische Härteanlagen benötigen Motoren mit Edelstahlgehäuse
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Prozessphase |
Empfohlener Motortyp |
Typische Spezifikationen |
Referenzmarken |
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Rohglasschneiden |
400 V/3 kW/3000 U/min/23-Bit-Encoder |
Yaskawa Σ-7-Serie |
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Umgang mit Glas |
Explosionsgeschützter 3-Phasen-IM |
380 V/5,5 kW/IP65/Ex d IIC T4 |
Siemens 1LE1-Serie |
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Temperofen |
Hochtemperatur-VFD-Motor |
400 V/15 kW/Isolierung Klasse F/80 °C Umgebungstemperatur |
ABB M3BP-Serie |
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Präzise Gravur |
Linearmotor |
600 N Schub/±1 μm Positionierungsgenauigkeit |
Kollmorgen ILM-Serie |

Synchronsteuerung mit zwei Motoren (z.B. 2×7,5kW Servos mit Kreuzkupplungssteuerung)
Absolutwertgeber (18-Bit-Multiturn) zur Positionserhaltung
Motorgehäuse mit Wärmeableitungsrippen (Reduzierung der Oberflächentemperatur um 15–20 °C)
Keramiklager (hält bis zu 200°C stand)
Vollständige Regelung mit optischen Maßstäben (Auflösung 0,1μm)
Motoren mit geringem Rastmoment (
VFD-Konfiguration:
Vektorgesteuerte VFDs (z. B. Yaskawa GA700) für Schneidemaschinen
Aktivierung des IE5 Ultra-Premium-Effizienzmodus unter
Umgang mit regenerativer Energie:
Bremseinheiten (z. B. Mitsubishi FR-BU2) für häufiges Bremsen
Gemeinsame DC-Bus-Lösung für Mehrmotorensysteme
Vibrationskontrolle:
Trägheitsplattformen, die Vibrationen von 6–100 Hz isolieren
Dynamisches Auswuchten des Motors der Güteklasse G2,5
Vorausschauende Wartung:
Eingebaute Temperatur-/Vibrationssensoren (IoT-fähig)
Datenbank für harmonische Signaturen des Motorstroms

Handhabungssystem für die Automobilglas-Produktionslinie:
Motor: Siemens 1FT7 Servo (15 kW/3000 U/min)
Getriebe: Planetengetriebe (Verhältnis 10:1,
Kontrollsystem: S7-1500 SPS + Profinet-Netzwerk
Schutz: Schutzart IP67 + Vibrationsüberwachungsmodul
Lastberechnung:
Überprüfung der Trägheitsanpassung (J_load/J_motor
Validierung des Beschleunigungsdrehmoments (T_acc>T_load+T_friction)
Thermische Analyse:
Motor-CAD-Wärmesimulation
Überprüfung der Temperaturspanne des Isoliermaterials >15 K
Feldtests:
72-Stunden-Dauerlastbetriebstest
2000-Zyklen-Start-Stopp-Dauertest
Auswahl von Elektromotoren Für die Glasautomatisierung ist ein systemtechnischer Ansatz erforderlich, der Folgendes berücksichtigt:
(1). Prozessphysik (thermisch, mechanisch, optisch)
(2). Regelleistung (Genauigkeit, Dynamik, Synchronisation)
(3). Umweltbeständigkeit (Temperatur, Kontamination)
(4). Lebenszyklusökonomie (Effizienz, Wartung, Betriebszeit)
Neue Technologien wie selbstkühlende Motorkonstruktionen und KI-basierte vorausschauende Wartung sind Wir setzen neue Maßstäbe in der Automatisierung der Glasherstellung. Für geschäftskritische Anwendungen empfehlen wir die Durchführung digitaler Zwillingssimulationen unter Einbeziehung der tatsächlichen Dynamik der Glashandhabung vor der endgültigen Motorauswahl. Berücksichtigen Sie bei der Herstellung von Spezialglas (z. B. ultradünnes elektronisches Glas) Anforderungen an die Bewegungssteuerung im Nanometerbereich und übernehmen Sie Positionierungslösungen für Schwingspulenmotoren und Laserinterferometer.